Paglalarawan
Ang komersyal na automated brewing system ay isang teknolohikal na advanced na solusyon na idinisenyo upang pasimplehin at i-optimize ang proseso ng paggawa ng serbesa sa isang komersyal na sukat.
Bagama't ang mga tradisyunal na paraan ng paggawa ng serbesa ay nangangailangan ng maraming manu-manong paggawa at katumpakan, ang mga makabagong sistemang ito ay pinapadali ang proseso gamit ang automation at sopistikadong teknolohiya.
Mayroong ilang mahahalagang bahagi ng mga sistemang ito:
Control Panel: Ito ang utak ng operasyon.Gamit ang mga touch screen interface, madaling maisaayos ng mga brewer ang mga setting, makontrol ang temperatura ng fermentation, at higit pa.
Automated Mashing: Sa halip na manu-manong magdagdag ng mga butil, ginagawa ito ng system para sa iyo.Tinitiyak nito ang pagkakapare-pareho sa bawat batch.
Pagkontrol sa Temperatura: Ang tumpak na pagkontrol sa temperatura ay mahalaga sa paggawa ng serbesa.Nagbibigay ang mga automated system ng tumpak na regulasyon ng temperatura sa buong proseso.
Sa kasaysayan, ang paggawa ng serbesa ay isang maselan at masinsinang proseso.
Ang pagpapakilala ng automation sa paggawa ng serbesa ay hindi lamang pinasimple ang proseso ngunit ginawa rin itong mas pare-pareho, na tinitiyak na ang bawat batch ng beer ay pareho ang lasa.
Ang isa sa mga pangunahing benepisyo ng paggamit ng isang awtomatikong sistema ng paggawa ng serbesa ay ang pagbawas sa mga manu-manong error.
Halimbawa, ang sobrang pagkulo o hindi tamang temperatura ay maaaring makaapekto sa lasa ng beer.Sa automation, ang mga panganib na ito ay makabuluhang nabawasan.
Ang paggamit ng mga komersyal na automated na sistema ng paggawa ng serbesa ay laganap na ngayon sa mga modernong serbesa, na naglalayong matugunan ang lumalaking demand, tiyakin ang pagkakapare-pareho ng produkto, at i-streamline ang kanilang mga operasyon.
Mga tampok
Binago ng mga komersyal na automated brewing system ang paraan ng paggawa ng beer sa malaking sukat.
Ang mga system na ito ay nilagyan ng maraming functionality na idinisenyo upang gawing mas mahusay, pare-pareho, at scalable ang proseso ng paggawa ng serbesa.
Mashing: Isa sa mga pinakamahalagang hakbang sa paggawa ng serbesa ay pagmamasa.Awtomatikong hinahalo ng system ang mga butil sa tubig sa tamang temperatura.
Kinukuha ng prosesong ito ang mga asukal mula sa mga butil, na sa kalaunan ay ibuburo sa alkohol.
Pagkulo: Post mashing, ang likido, na kilala bilang wort, ay pinakuluan.Tinitiyak ng mga automated system na ang pagkulo na ito ay nangyayari sa eksaktong temperatura at tagal na kinakailangan para sa partikular na beer na ginagawa.
Pagsubaybay sa Fermentation: Ang proseso ng fermentation ay maaaring maselan.Masyadong mainit o masyadong malamig, at ang buong batch ay maaaring masira.
Patuloy na sinusubaybayan ng mga automated system ang mga fermentation tank, inaayos ang temperatura kung kinakailangan upang matiyak ang pinakamainam na aktibidad ng yeast.
Paglilinis at Paglilinis: Pagkatapos ng paggawa ng serbesa, ang kagamitan ay nangangailangan ng masusing paglilinis upang maiwasan ang kontaminasyon ng mga kasunod na batch.
Ang mga automated system ay may kasamang pinagsama-samang mga protocol sa paglilinis na tumitiyak na ang bawat bahagi ng system ay nalilinis at na-sanitize nang mahusay.
Quality Control at Data Analytics: Pinagsasama na ngayon ng mga advanced na system ang mga sensor na sumusubaybay sa iba't ibang parameter sa panahon ng paggawa ng serbesa.
Ang mga punto ng data na ito ay mahalaga para sa pagpapanatili ng pare-pareho sa mga batch at para sa patuloy na pagpapabuti.
Bilang karagdagan, ang real-time na data analytics ay maaaring alertuhan ang mga brewer sa anumang mga isyu kaagad, na nagbibigay-daan para sa mabilis na mga interbensyon.
Ang pag-automate ng mga function na ito ay hindi lamang nagsisiguro ng mas mataas na kalidad ng beer ngunit nagbibigay-daan din sa mga serbeserya na gumana nang mas mahusay, binabawasan ang pag-aaksaya, at pagtaas ng kakayahang kumita.
Karaniwang Pag-setup
● Paghawak ng butil: whole grain handling unit kasama ang mill, malt transfer, silo, hopper atbp.
● Brewhouse: Tatlo, Apat o Limang sisidlan, ang buong unit ng brewhouse,
Mash tank na may bottom stir, paddle type mixer, VFD, na may steam condensing unit, pressure at empty flow valve.
Lauter na may raker na may lift, VFD, automatic grain spent, wort collect pipes, Milled sieve plate, Naka-install na may pressure valve at empty flow valve.
Kettle na may steam heating, steam condensing unit, Whirlpool tangent wort inlet, internal heater para sa opsyonal. Naka-install na may pressure valve, empty flow valve at form sensor.
Mga linya ng tubo ng Brewhouse na may mga Pneumatic butterfly valve at limit switch para kumonekta sa HMI control system.
Ang tubig at singaw ay kinokontrol ng regulation valve at kumonekta sa control panel para makuha ang awtomatikong tubig at singaw.
● Cellar: Fermenter, tangke ng imbakan at mga BBT, para sa pagbuburo ng iba't ibang uri ng beer, lahat ay pinagsama-sama at nakahiwalay, May cat walk o manifold.
● Pagpapalamig: Chiller na konektado sa glycol tank para sa paglamig, Ice water tank at plat cooler para sa wort cooling.
● CIP: Nakapirming istasyon ng CIP.
● Sistema ng kontrol: Siemens S7-1500 PLC bilang pangunahing pamantayan, posible itong gawin ang programming kapag kinakailangan.
Ang software ay ibabahagi sa mga kliyente na may kagamitan nang magkasama.Ang lahat ng mga electric fitting ay gumagamit ng sikat na tatak sa mundo.tulad ng Siemens PLC, Danfoss VFD, Schneider atbp.
