Ang pangunahing paraan ng pagsasala ng beer - diatomite filter

Ang pangunahing paraan ng pagsasala ng beer - diatomite filter

Para sa pagsasala ng beer, ang pinakakaraniwang ginagamit na kagamitan sa pagsasala ay diatomite filter, cardboard filter at sterile membrane filter.Ang diatomite filter ay ginagamit bilang magaspang na filter ng beer, ang karton na filter ay ginagamit bilang ang pinong filter ng beer, at ang sterile membrane filter ay pangunahing ginagamit upang makagawa ng purong draft beer.

Sa modernong mga negosyo ng beer, maraming uri ng mga filter ng diatomite, kung saan ang uri ng plate-and-frame, uri ng kandila, at uri ng pahalang na disc ang pinakakaraniwan.

1. Plate at frame diatomite filter

Ang plate at frame na diatomite na filter ay binubuo ng isang frame at filter na mga frame at mga filter plate na nakabitin dito nang halili, at ang materyal ay halos hindi kinakalawang na asero.Ang mga support plate ay nakabitin sa magkabilang panig ng filter plate, at ang filter frame at ang filter plate ay selyadong sa isa't isa.Ang support board ay gawa sa fiber at condensed resin.

2. Uri ng kandila diatomite filter

(1) mitsa ng kandila

Ang filter na candle wick ay isang filter na materyal, at ang filter aid diatomaceous earth ay pre-coated sa candle wick.Para sa pag-filter, ang helix ay inilalagay sa paligid ng mitsa ng kandila sa direksyon ng radial, at ang distansya sa pagitan ng mga wire ay 50~80m.Ang filter wick ay maaaring hanggang 2m o higit pa.Dahil halos 700 candle wicks ang naka-install sa filter, ang filter area na nabuo ay napakalaki, ang filter efficiency ay napakataas, at walang gumagalaw na bahagi sa candle wick.

(2) Proseso ng paggawa

Ang pangunahing katawan ng uri ng kandila na diatomite filter ay isang vertical pressure tank na may itaas na haligi at isang mas mababang kono.Mayroong isang candle wick bottom plate sa ilalim ng machine cover ng ganitong uri ng filter, kung saan ang suspendido na candle wick ay naayos, at isang serye ng mga auxiliary equipment tulad ng pipelines, connectors at testing instruments ay nilagyan.Ang pag-iingat ay dapat gawin sa mga pantulong na kagamitang ito upang matiyak ang kaunting paggamit ng oxygen sa panahon at pagkatapos ng pagsasala.

A. Punan ang filter

B. Precoat

C. cycle

D. Simulan ang pagsala

E. Pagsala ng Beer

F. Nagtatapos ang pagsasala

G. Paglabas

H. paglilinis

I. Sterilisasyon

3. Horizontal disc diatomite filter

Ang horizontal disc type na diatomite filter ay tinatawag ding blade filter.Sa filter, mayroong isang guwang na baras, at maraming mga disc (mga yunit ng filter) ay naayos sa guwang na baras, at ang mga disc ay ginagamit para sa pag-filter.Mula sa cross-sectional view ng horizontal disc diatomite filter, ang filter disc ay malinaw na makikita, at ang istraktura ng horizontal filter disc ay iba-iba din.Sa horizontal disc type diatomite filter, ang filter support material ay isang filter disc na hinabi na may chrome-nickel steel material, at ang pore size ng metal screen ay 50-80 μm.Sa filter na ito, isang layer lamang ng metal mesh ang naayos sa itaas na ibabaw ng pahalang na disc.Ito ay maliwanag na ang diatomaceous earth ay nakadikit nang maayos sa mga pahalang na disc.Gumagana ito sa parehong prinsipyo bilang isang candle diatomaceous earth filter .Ang idinagdag na diatomaceous earth ay pantay na ipinamamahagi sa bawat disc, kaya bumubuo ng isang pare-parehong layer ng filter.Ang maputik na basurang diatomaceous earth ay maaaring ilabas sa pamamagitan ng centrifugal force na nabuo ng umiikot na filter disc.Kadalasan mayroong maraming iba't ibang bilis ng pag-ikot na mapagpipilian.Kapag naglilinis, ang bilis ng pag-ikot ng filter na disc ay napakabagal, at ang disc ay malakas na hinuhugasan habang umiikot.

paraan ng pagpapatakbo

Dahil ang filter na diatomite ay napakapopular sa mga serbeserya, tututukan namin ang proseso ng pagpapatakbo nito.

Kapag nag-filter gamit ang isang diatomite filter, ang mga pantulong sa pagsala tulad ng diatomaceous earth o perlite ay pinahiran sa materyal na suporta sa filter.Dahil ang patuloy na idinagdag na mga particle ng pantulong sa filter ay napakaliit at hindi maaaring panatilihin ng materyal ng filter, kinakailangan ang pre-coating.Magagawa lamang ang pagsasala pagkatapos makumpleto ang pre-coating.Sa panahon ng proseso ng pagsasala, ang filter aid ay dapat na patuloy na idagdag hanggang sa makumpleto ang pagsasala.Habang nagpapatuloy ang pagsasala, ang layer ng filter ay nagiging mas makapal at mas makapal, ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng pumapasok at labas ng filter ay nagiging mas malaki at mas malaki, at ang kapasidad ng pagsasala nito ay nagiging mas maliit at mas maliit hanggang sa matapos ang huling pagsasala.

1. Precoat

(1) Ang unang pre-coat

(2) Pangalawang pre-coat

(3) Patuloy na pagpapakain

2. Paggamot sa ulo at buntot ng alak

3. Dosing ng diatomaceous earth

Mga problemang madaling mangyari sa diatomaceous earth filtration operation

(1) Ang pagkabigo sa panahon ng pagsasala ay kadalasang nangyayari sa proseso ng pag-alis ng laman pagkatapos ng pre-coating, at ang filter layer ay minsan nasira.

(2) Ang dami ng idinagdag na diatomite ay masyadong mababa, at ang lebadura ay hindi maaaring makihalubilo sa diatomaceous na lupa upang bumuo ng karagdagang layer ng suporta.Ang bahaging ito ng yeast ay bumubuo ng isang insulating layer na, sa paglipas ng panahon, ay nagiging sanhi ng paglaki ng presyon ng masyadong mabilis.

(3) Ang yeast shock na nabuo sa panahon ng pagsasala ay nagmumula sa malalaking yeast agglomerates, na bumubuo ng bahagyang o matinding pagbara sa filter layer.Ang kalubhaan ng pagbara ng lebadura ay maaaring ipakita sa curve ng pagbabago ng presyon ng kaugalian.

(4) Kung ang dami ng idinagdag na diatomite ay masyadong mataas, ang filtration curve ay magiging masyadong flat, at ang filter cavity ay mapupuno ng diatomite nang maaga, na magreresulta sa kahirapan sa pagsasala.

Kung nagpaplano kang magbukas ng serbeserya.AlstonBrewpangkatmaaaring makatulong sa iyo na sagutin ang iyong mga tanong at ibigay ang sistema ng kagamitan sa paggawa ng serbesa.Nagbibigay kami ng 2-150bbl na kumpletong sistema ng kagamitan sa paggawa ng serbesa ng beer kasama ang malt milling equipment, kagamitan sa brewhouse, fermenter, brite beer tank, beer bottling machine, beer canning machine, beer kegging machine, hopping machine, yeast propagation equipment.Nagbibigay din kami ng lahat ng auxiliary brewery system tulad ng steam heating pipe at valves, water treatment, filter, air compressor atbp. Lahat ng nasa brewery ay nasa aming listahan.